干粉砂漿生產設備

　　干粉砂漿生產設備主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。

　　適用漿種:

　　一種是粘結砂漿，主要包括瓷磚粘結劑、填縫劑、保溫隔熱復合系統專用粘結砂漿等;

　　二種是抹灰砂漿：如內外墻打底抹灰、膩子、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等;

　　三種是砌筑砂漿：包括有普通砌筑砂漿、混凝土砌塊專用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等;

　　四種是地坪砂漿：比如有普通地坪砂漿、自流平砂漿等;

　　五種是特殊砂漿：包括有修補砂漿、防水砂漿、硬化粉等等

　　計量配料:

　　在保證剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下，計量配料倉系統的重量要盡量輕便;其有

　　效容積為各種配方物料體積總和大值的110—120;倉錐角按其中流動性較差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小，易出現倉內物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態，而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重傳感器須對稱均布，使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板，一則增加剛性，而則放置標定砝碼，方便標定。

　　配料工作順序

　　按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定)，快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程?？紤]操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料?！∮嬃颗淞蟼}的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出?！⌒笨诿芊忾y門非常重要，可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準確性，而且現場粉塵太大，污染環境